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改性硫酸钡BSM-MC
纳米级平均粒径 : D50 < 0.70um
硫酸钡超高含量 : 98.00%
优秀的干亮白度 : >95(ISO.7724)
更加专业的用途 :油墨、墨水专用
主含量(DIN.EN.ISO.3262,.PT.2) 98.00%
平均粒径D50 (SC.method) 0.70um
吸油量(DIN.EN.ISO.787,Pt.10) 20g/100g
干亮白度(ISO.7724) >95
PH值(DIN.EN.ISO.787,Pt.9) 7-9
105℃挥发份(DIN.EN.ISO.787,Pt.2) 0.10g/100g
电导率mS/cm(DIN.EN.ISO.787,Pt.14) 0.3

 

改性硫酸钡 BSM - MC

  BSM具有超微细粒径尺寸D50<0.3um,大部分颗粒处于0.1-0.8um之间亚微米级别的纳米材料,加之表面处理后赋予其中每一个颗粒强大的表面能,与配方中的颜料粒子进行充分的“布朗运动”。因此它同时具有非常良好的颜料分散性和强大的耦合力。其特有的平均0.3um左右的粒径尺寸,约为二氧化钛颗粒(平均粒径0.3um)大小相当,从而形成非常理想的粒径尺寸比例,每颗BSM粒子都可利用自身足够的表面能吸附4-6个颜料颗粒在其周围,有效杜绝了配方中颜料成分得不到充分分散而产生的絮凝现象。即BSM利用自身的高分散性和表面能,有效的对诸如二氧化钛等颜料颗粒进行空间间隔,作为载体承载每颗颜料颗粒均匀的分布于产品的每个角落,迫使每颗颜料颗粒功效得以充分释放,形成更多的散射中心,从而获得更多的散射光源,最终得到表面效果更细腻、更佳鲜映的产品。


  BSM的另一个很重要的用途是在色母粒中扮演颜料分散剂的角色。众所周知,大多数塑料用颜料都价格不菲,如何提高颜料的效率就成了色母粒制造商关心的问题。不同颜料吸收、反射与散射光的波长、颜色和数量各不相同,而颜料可用于散射光的面积决定了颜色的使用效率。几乎所有的颜料在应用中都会或多或少的出现凝聚或絮凝的现象,颜料的使用效率就会因为散射面积减小而降低,研究与实践表明BSM能在色母粒制造过程中帮助颜料分散,且因BSM的光折射因子和常见的聚合物相近,BSM的加入不会影响产品中颜料的色调。经过反复应用实践发现,通过使用BSM作为颜料分散助剂, 可有效节省色母粒中的颜料用量,通常可减少10%。此外BSM的X光不透明性,使之可用于儿童玩具原料的生产(在意外吞食后易于寻找)。BSM是无毒性的,其已被核准能用于与食品接触的产品。BSM符合欧洲纯度要求和美国的食品和药品管理法规。 LD5 (老鼠,口服)>15,000mg/kg。粉尘限制为 6mg/m3。


  BSM大于96的干亮白度和98%的超高纯度决定了其优异的化学稳定性,且耐酸腐蚀及高温的考验。其莫氏3的硬度充分呵护您的机器设备不会因为BSM在配方中的高填充量而导致对生产设备带来强大磨损。另外BSM独有的特殊射线屏蔽功能,能有效阻断有害射线的通过。BSM极低的水含量(<0.1g/100g)有效杜绝因填充料潮湿所造成的产品表面针孔现象。

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